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液壓油(yóu)箱設計和(hé)生産規則(ze)注意事項(xiang),客戶想了(le)解一下,了(le)解産品知(zhī)識,才能使(shǐ)用好産品(pin),液壓油箱(xiang)廠家給客(ke)戶介紹一(yī)下這些知(zhi)識,液壓油(you)箱設計和(hé)生産規則(ze)注意事項(xiàng)。
油(yóu)箱是液壓(ya)系統動力(li)源泉,油箱(xiāng)的好壞直(zhi)接影響液(ye)壓系統的(de)可靠性。油(you)箱的作用(yòng)就是用來(lái)儲存液壓(yā)油的,所以(yi)不能油。
設(she)計要合理(li),不能過小(xiǎo)以免散熱(re)量不夠,導(dao)緻系統整(zhěng)體✔️發熱偏(pian)大。所以我(wo)們要明确(què)規範設計(ji)到生産油(you)箱♌的細節(jie),這樣才能(néng)做好品質(zhi)要求。
以下(xia)是我們在(zai)設計與生(shēng)産過程中(zhōng)的總結的(de)一些經驗(yan):
*油箱設計(ji)除應有足(zú)夠的強度(du)外,還必須(xū)有足夠的(de)剛度,以免(miǎn)裝上各類(lei)元件,輔件(jian)和灌油後(hòu)發生較大(da)變形👄。用叉(chā)車或💁吊車(che)搬運裝有(yǒu)油液的油(yóu)箱時,不應(ying)引起油箱(xiāng)永久變形(xing)。
*油箱底部(bù)應高于安(ān)裝面150mm以上(shàng),以便搬移(yí)、放油和散(sàn)熱。并應✍️有(yǒu)足夠的支(zhi)承面,以便(bian)在裝配和(he)安裝時用(yong)墊片⛷️、楔塊(kuai)等調整。
*油(yóu)箱底部的(de)形狀應利(li)于放油且(qie)軸油箱底(di)部應設置(zhi)1-2個放油口(kǒu),必須能将(jiang)油液放盡(jin)。
*油箱應在(zài)便于觀察(chá)處設置目(mù)視液位計(jì)和油溫計(ji)。重要設備(bèi)必須設置(zhì)液位和油(yóu)溫的自動(dòng)控制裝置(zhi)和報警器(qi)。油溫計的(de)📐溫度感應(yīng)點應置于(yú)液體環流(liú)途徑中,以(yi)便測到油(you)箱中液體(tǐ)的近似乎(hū)平均溫度(dù)。
*裝于油箱(xiang)的各檢測(ce)裝置、各類(lèi)元件、輔件(jiàn),應便于從(cong)外部拆卸(xiè),在這些器(qi)件修理時(shí)不必将油(yóu)箱放油或(huo)📧大量💔漏油(yóu),也不應造(zào)成污染。
*油(yóu)箱應備有(you)1~2個孔蓋或(huo)入孔,以便(biàn)清洗油箱(xiāng)整個内部(bù)。
*油箱内腔(qiang)臂上應盡(jìn)量保持平(píng)整,少焊或(huo)少裝東西(xi),以便于清(qīng)理💯内腔污(wu)垢。
*回油管(guǎn)終端管口(kou)必須在油(you)箱低液位(wei)以下200mm。與油(yóu)箱底部距(jù)👨❤️👨離應大于(yu)2~3倍回油管(guǎn)外徑。把回(hui)油管端切(qiē)成45°的斜口(kou)。
*吸油管口(kou)與油箱側(ce)壁距離應(ying)大于3倍吸(xi)油管外徑(jìng)。把管端設(shè)置在至少(shao)離箱底高(gao)點50mm處,并且(qie)至少低于(yú)低工作液(yè)面75mm或2倍管(guan)徑,兩者中(zhōng)取大者。
*油(you)箱必須有(you)較好的密(mì)封性,防止(zhi)塵埃進入(rù)。非加壓油(you)箱應裝有(you)空氣濾清(qing)器、過濾精(jīng)度至少40μm。在(zai)潮濕地區(qū)使用的油(yóu)箱,在空💋氣(qi)濾清器上(shàng)還應裝有(yǒu)一定量的(de)幹燥劑(如(ru)矽膠等)。
*穿(chuān)過油箱頂(dǐng)蓋和箱壁(bi)的管子,在(zai)穿通處勻(yún)應有可靠(kào)密封并具(jù)有抗震性(xing)。 當用緊固(gu)件(螺釘、銷(xiao)釘等)把元(yuan)件、輔件固(gù)定于油箱(xiāng)頂蓋和箱(xiāng)壁上時,朝(cháo)向油箱内(nèi)腔的🏃♂️緊固(gù)件孔應是(shi)盲孔。
*重要(yao)設備的油(you)箱應考慮(lǜ)消泡措施(shī)。
*應設置有(you)足夠強度(du)和剛度的(de)吊耳或起(qi)吊孔。
*用于(yu)伺服系統(tǒng)的油箱、宜(yi)采用不鏽(xiu)鋼闆。
*箱壁(bi)、箱蓋所用(yong)闆材的平(ping)直度應符(fú)合GB1184-80中的12級(ji),且應🤩無嚴(yan)重的鏽蝕(shí)。
*箱體焊接(jie)時,應盡量(liang)用夾具将(jiāng)闆材定位(wei)、固定,并檢(jian)查其幾何(he)🚩尺💯寸和形(xíng)位公差。
*油(you)箱焊接前(qián),闆邊要加(jia)工出坡口(kǒu)。焊接時,闆(pǎn)間應留适(shi)量的縫隙(xi)。
液壓油箱(xiang)設計和生(shēng)産規則注(zhu)意事項,
*焊(hàn)接前,必須(xu)清除闆材(cai)焊接部位(wei)及周圍的(de)氧化層和(he)⚽鐵🏃鏽。如果(guo)是分層焊(han),每焊完一(yi)層,必須用(yòng)鋼絲刷刷(shua)淨焊層,進(jìn)行檢查,有(yǒu)無夾渣、氣(qì)孔、咬邊等(děng)現象。如果(guǒ)有,可用氣(qi)動工具等(děng)🔞挖去後🛀補(bu)焊,然後再(zai)焊另一🧑🏽🤝🧑🏻層(ceng)。
*矩形油箱(xiāng)的箱壁、箱(xiāng)蓋焊縫的(de)内外壁都(dou)必須滿焊(han)。圓形油箱(xiang)✨的箱壁焊(han)縫内側焊(hàn)材必須凸(tū)出0.4mm以上的(de)👉焊材。
*油箱(xiang)制造完畢(bi)後,内腔不(bú)允許遺留(liu)搭接縫隙(xi),因縫隙中(zhong)的污垢✔️很(hěn)難清除。而(ér)滿焊和凸(tū)出的焊縫(féng)可以用噴(pēn)💚丸、酸洗、打(da)磨或刷淨(jing)🏃等方法清(qīng)除污垢。
*油(yóu)箱焊接後(hòu),油箱内側(ce)焊縫必須(xū)用噴丸或(huo)打磨或刷(shua)淨,達到🤩焊(han)縫表面光(guāng)潔,無任何(he)焊渣、毛刺(ci)。油箱内外(wài)壁的毛刺(cì)和毛濺物(wù)必須全部(bu)清除。
*油箱(xiāng)焊接完畢(bì)後應先進(jìn)行滲漏試(shi)驗。滲漏檢(jiǎn)查方法: 可(kě)以在油箱(xiāng)外部所有(yǒu)焊縫塗上(shang)石灰液,待(dài)幹後,在油(you)箱内注入(rù)少量煤油(you)🈲,将焊縫置(zhì)于煤油浸(jìn)泡位🎯置,停(ting)留10min,看外部(bù)⛹🏻♀️是否有煤(mei)油滲出,逐(zhú)步翻動油(you)箱,使各面(miàn)的焊🏃🏻♂️縫都(dou)能用此法(fa)檢查到。
也(ye)可以在外(wài)部石灰液(yè)幹後,在油(yóu)箱内注滿(mǎn)清水,停放(fang)8h後檢🙇♀️查是(shi)否有滲漏(lòu)。 *對于加壓(yā)油箱還必(bi)須進行🈲加(jia)壓試驗㊙️,試(shì)驗壓力☁️為(wéi)工作壓力(li)的1.5倍,保壓(yā)2h不得有滲(shen)漏。
*油箱内(nei)壁須用酸(suan)洗磷化去(qu)清洗、除鏽(xiù)或用噴丸(wán)處理除✏️鏽(xiu)。
*油箱内壁(bì)表面應塗(tú)耐油的塗(tu)料,如鋅粉(fěn)、過氯乙烯(xī)塗料、R0-1耐👌油(yóu)塗🏃🏻♂️料等,或(huò)确經試驗(yan)成功的其(qi)它耐油塗(tu)料。
*油箱在(zai)裝配前,内(nèi)壁塗層必(bi)須确認已(yǐ)牢固,外壁(bì)可先隻塗(tu)一層底漆(qi),待裝配完(wan)再塗一層(ceng)底漆和二(èr)層面漆。
*裝(zhuang)配時,油箱(xiāng)内壁必須(xū)清潔幹淨(jìng)。可利用确(que)經試驗成(cheng)功的,适合(hé)🔞于清洗液(ye)壓系統的(de)清洗劑。
擦(cā)洗油箱内(nèi)壁時,不可(ke)用棉紗或(huo)棉質纖維(wéi)布類,可用(yòng)白✂️綢布或(huò)🙇♀️吸水泡沫(mo)海棉,輕輕(qīng)按摩。
當擦(cā)幹後還見(jian)有小污垢(gou),可用浸有(you)石油醚的(de)吸水海棉(mian),或濕面粉(fen)團輕輕按(àn)吸,直到目(mù)視在白綢(chou)布或🈲濕面(mian)團上🤞無污(wū)物為💋止。
如(rú)清潔後暫(zan)不裝配,也(yě)應立即加(jia)蓋,并對所(suo)有接管口(kou)用潔淨塑(sù)料蓋或塑(sù)料膜封好(hǎo)。
*凡要裝入(rù)油箱内腔(qiang)的零、部件(jian)必須清洗(xǐ)幹淨。油箱(xiang)内腔的㊙️零(ling)🌈、部件裝配(pei)完畢後,必(bi)須立即加(jiā)蓋。
*内部清(qing)洗和裝配(pèi)完畢後,不(bu)得再在箱(xiang)壁上焊接(jie)零件。
液壓(ya)油箱設計(ji)和生産規(guī)則注意事(shi)項,以上文(wén)章就🐅是介(jiè)☁️紹,歡迎購(gou)買液壓油(you)箱。
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